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陈化时间对XPS的影响

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陈化时间对XPS的影响

发布日期:2018-04-04 00:00 来源:http://www.jnyueteng.com 点击:

陈化时间对XPS的影响


EPS为水蒸气发泡,在制造过程中,在其内部会积蓄一部分的水蒸气,在陈化过程中这些水蒸气会缓慢释放到空气中,逐步降低EPS实际称重。陈化42天后的EPS板重量损失可达5%以上。


XPS的发泡剂为CO2.F142b、丁烷等低密度材料。陈化过程中,XPS发泡过程中被伸拉的分子链逐步趋于稳定,应力得到释放,终影响XPS的质量稳定。在实践中,我们可以观测到XPS陈化时间越长,板材的强度越高,并在90天左右趋于稳定。


陈化过程中,泡孔中积蓄的发泡剂与外界的空气会进行缓慢的交换,XPS发泡剂密度与空气相当,陈化过程对XPS密度不造成影响。


XPS密度对质量的影响


通过各种方式降低XPS板密度是国内XPS工业的主要发展方向,全新料聚苯乙烯颗粒经二次真空发泡技术,可将密度低降至22公斤每立方米左右。但实际上,国内挤塑板的密度均在28-30公斤每立方米左右,这是因为国内挤塑板产业基本上都采用回收料进行生产,回收料流动性低,发泡困难,发泡密度在30KG每立方米已经为技术限。


在原料等级,泡孔结构的一致情况下,挤塑板的强度与密度大致成正比关系。35公斤级密度挤塑板抗压强度较30公斤级挤塑板密度高出30%左右,而一些高抗压的铁路基材用板,密度均在45公斤每立方米之上,抗压可达700KPA以上。


挤塑板的导热系数与密度关系较为复杂,密度上升可以带来导热系数的下降,绝热效果的提高。当提高到的密度,挤塑板的导热系数反而会有所上升。相关函数如下:


由图可见,好的挤塑板密度在36KG每立方米左右,其导热系数低可达0.026W/m.k。由于36KG密度的挤塑板成本较普通30KG级挤塑板密度高20%左右,除绿羽、豪适等品牌挤塑板外,目前国内市场主流密度仍为30KG每立方米。

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