XPS发泡板材生产线使用的主要原料

XPS发泡板材生产线使用的主要原料是全新或回收的聚苯乙烯（PS）颗粒，通常需要加入色母粒或阻燃剂等添加剂，把混配后的原料喂到一阶挤出机组进行熔融塑化并搅拌，持续注入发泡剂（如氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等）并快速混炼加压，然后挤出通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来，接着混合物被推送到二阶挤出机组，进一步地充分混合并降温，在此阶段对聚合物的温度和压力进行精确控制，而后被挤出有特定流道的模具，此时混在聚合物中保持高压的发泡剂在瞬间压力释放，发泡剂气化形成很多各自独立的微小气泡，被包裹在聚苯乙烯膜泡内，经冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材，接着是整平机组和牵引输送辊道，然后经过切割系统得到预定尺寸的XPS挤塑板，最后是堆垛和包装入库。边角废料通过回收造粒机得到循环利用。一般情况下，XPS板材还要经过开槽、表面打毛或铣边成型等处理以满足不同的应用。

山东挤塑板的应用前景对于发达国家而言，绝热材料的市场是十分巨大的。据不完全统计，它的人均销量，美国0.76立方米，挪威0.70立方米、芬兰0.51立方米、丹麦0.49立方米、德国0.41立方米、法国0.27立方米。对于欧洲整体市场来说，绝热材料的销量为每年9千万立方米，价值四百亿元人民币。在上面所提到的巨大市场中，泡沫塑料占三分之一。换言之，聚苯乙烯、聚氨酯等材料组成的绝热材料在欧洲市场上的年销量超过三千万立方米, 美国二千万立方米。 我国的绝热材料市场起步较晚，特别是有机类的绝热材料的市场开发更是滞后。长期以来，大量的使用集中在包装上。但是近年来，随着经济的发展和国外技术的进入，有机类材料在建筑上的使用取得了极大的发展，仅限于用于建造厂房的彩钢夹芯板的聚苯乙烯、聚氨酯的用量每年就超过150万立方米，其中大量使用的是二次发泡的EPS，随着经济的发展，这个市场势必还要扩大，而且将有很大一块市场将被XPS取代。